|
Post by pling on Nov 9, 2015 23:07:22 GMT
FoXy - a Sixth Framework ProgrammeUnder the realistic assumption that Si-wafer based PV modules will dominate the market in the coming decade, the FoXy partnership will answer the need of the PV market for low price and high quality solar grade (SoG) Si feedstock by: 1. Further developing and optimising refining, purification, and crystallisation processes for metallurgical SoG-Si feedstock, as well as for recycled n-type electronic grade Si. 2. Optimising associated cell and module processes. 3. Setting input criteria for metallurgical and electronic n-type silicon to be used as raw materials for SoG-Si feedstock. 4. Transferring the technology from laboratory to industrial pilot tests.
|
|
|
Post by pling on Nov 9, 2015 23:13:33 GMT
Removal of Dissolved Al and Ca in Si by SiO2 Additions and Mechanical Stirring(DEGREE PROJECT, IN MATERIALS SCIENCE , SECOND LEVEL STOCKHOLM, SWEDEN 2015) In the oxidative refining of metallurgical grade silicon the loss of Si to the slag in the form of SiO2 is an economical concern. The purpose of this report is to investigate the possibility of using SiO2 and mechanical stirring to remove Ca and Al as a substitute to the oxidative refining. In the experiments graphite crucibles were used in a vertical resistance furnace and controlled argon atmosphere. The removal rate of Ca and Al are measured by X-ray fluorescence and the slag is examined in a scanning electron microscope. The slag formation kinetics are examined and a calculation of the activities of Ca, Al and their respective oxides in the slag phase is conducted. The driving forces of creating CaO and Al2O3 in this system is calculated to better understand the behavior of the Ca and Al removal. The results show that removal of dissolved Ca and Al by mechanical stirring is possible and in this setup a stirring time of 20 minutes is sufficient since no more refining can be obtained by increasing it.
|
|
|
Post by pling on Nov 22, 2015 10:48:18 GMT
Si 2020 – forbedret produksjonsprosessI Elkem sin bærekraftrapport for 2014 skriver de: - Forskningsprogrammet Si 2020 er et 10-årig forskningsprosjekt i Elkem som har som målsetning å forbedre hele prosessen for fremstilling av silisium og ferrosilisium, fra valg og tilførsel av forskjellige råmaterialer til utstøping av metall og det ferdige silisiumproduktet. Si 2020 har et stort identifisert potensial. Målet er å finne og utvikle teknologi og produksjonsmetoder som kan øke silisiumutbyttet i prosessene, fra kvarts til ferdig produkt, samtidig som energiforbruk og utslipp reduseres og prosessene gjøres renere og tryggere for de ansatte. Hovedmålene er:1. Bedre forståelse av råmaterialegenskapene og hvordan de påvirker prosessen. 2. Øke forståelsen av fundamentale sider ved drift og design av smelteovnene. 3. Utvikling av nye metoder for å overvåke ovnsoverflaten. 4. Mer effektiv raffinering av silisium og ferrosilisium. 5. Undersøkelse av hvordan tynnstøping av silisium kan redusere tap og forbedre produktkvalitet. Si 2020-programmet har hatt som mål å etablere forskningsprosjekter ved universiteter og høyskoler som er direkte knyttet opp mot de interne prosjektene, og som er støttet av Norges Forskningsråd og EU. Følgende forskningsprosjekt med støtte fra Norsk Forskningsråd og EU er etablert som en del av Si 2020-programmet: • ESiP har som mål å forbedre energibruken i ovnsprosessen ved å utvikle et nytt driftsstøttesystem som anvender nye målinger, ny forståelse og nye matematiske modeller av hva som skjer i smelteovnen. Andre deltagere: Cybernetica og Sintef. • BiOCarb+ skal utvikle ny kunnskap om produksjon og bruk av biomasse som reduksjonsmateriale i FeSi og Si-prosessene. Andre deltagere: Sintef ER, NTNU, NFLI, Eyde-nettverket og Norsk Biobrensel. • SiNG skal se på hvordan naturgass kan brukes som reduksjonsmateriale i FeSi og Si-prosesser og studere kjemiske reaksjonsmønstre i smelteovnen, med mål om å øke utvinningsprosenten av silisium med fem prosent. Andre deltagere: Sintef og NTNU. • CoRReSi utvikler et nytt konsept for raffineringsprosessen, blant annet ved en aktiv kontroll av temperaturen under raffineringen, og gjennom fundamental forskning rundt de kjemiske reaksjonene som skjer i metalløsen under raffineringen. Andre deltakere er Sintef, Teknova og KTH i Stockholm. • CorSiCa skal utvikle matematiske modeller for hvordan utstøping av silisium og videre avkjøling styrer produktkvaliteten, og anbefale utstyrsdesign og driftsmetoder for å anvende den nye kunnskapen i drift. Andre deltagere: Sintef og Teknova. • ReCoBa er et EU-prosjekt for bedre prosesskontroll under raffinering og utstøping. Det er ti deltakere i prosjektet fra flere land. Andre industribedrifter som er med er BASF og Thyssen Krupp.
|
|
|
Post by steinkle on Nov 23, 2015 19:20:52 GMT
|
|
|
Post by pling on Nov 23, 2015 20:14:34 GMT
Det gikk fint å lage pdf fra linkene Men de to øverste linkene er like? I den nederste linken står det "To produce one kilogram of Si suitable for solar cell manufacturing, requires 30 kg of pure quartz." Vet du om det er generelt og vil være tilfelle for kvartsen fra Kvinnheradforekomsten også?
|
|
|
Post by steinkle on Nov 24, 2015 7:57:57 GMT
Sjå der ja, det var den eg heilt sikkert tenkte å legge ved. Heldigvis er ikkje alle artiklar kjøpsvare :-) www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2212567115006887Hmm.. Når det gjelder "effektiviteten" av smelteprosessen er eg ikkje veldig kompetent. SiO2 består av like under 50% Si, så om verden var en perfekt plass ville produksjon av 1 kg silisium kreve 2 kg 100% rein kvarts. Eg kan tenke meg at faktorane som avgjør dette blant anna er: - Ikkje heilt rein kvarts. - En del som går vekk i smelteprosessen (En drøss med forskjellige metodar, eg fann en artikkel på dette som eg kan prøve å legge ved, for eg trur dokke må betale 40 dollar for heile artikkelen link.springer.com/article/10.1023%2FA%3A1024553420534)- Ytterigare oppreding etter smelteprosessen for å øke reinheten til silisium Det er en kjent sak at jo fleire trinn du går, jo lavare blir effektivitetetn, men korleis dette kan gi en effektivitet på 1:30 kan eg ikkje gjøre rede for :-)
|
|
|
Post by pling on Nov 24, 2015 14:43:04 GMT
Det kan jo tyde på et lavt si innhold i kvartsen som var omtalt I scoping studien som Anzaplan laget skriver de (side 5) at det går med ca. 20 000 tonn HPQ for å lage 5 000 tonn salgsvare og at man i tillegg må regne med 51 000 tonn avfall (kvarts med lavere kvalitet). Det virker jo litt mer fornuftig med 2:1 forhold og estimert 50% svinn.
|
|
|
Post by steinkle on Nov 25, 2015 7:48:03 GMT
Tja.. Si-innholdet (vekt) i kvarts er nok uansett +/- 50%, for ureinhetane går stort sett på ppm-nivå og ikkje prosentnivå. Det vil (for oss (meg) iallefall) være vanskelig å dra en direkte paralell fra smelting av kvarts til silisium til oppredning av kvarts til selgbart produkt.
Det scoping-studiet snakkar om er vel oppredning fra kvartsen i forekomsten til et produkt som består av høgare (Fra 99.99...% til 99.999....%) SiO2. og ikkje fra SiO2 til Si (99.99...% SiO2 til 99.99999...% Si). Fra side 96 i scoping-studiet står det litt om oppredningsprosessen, og igjen - jo fleire steg en trenger jo meir svinn vil en ha, og jo større reinhet en vil ha på produktet, jo meir svinn må en også rekne med.
|
|
|
Post by pling on Nov 25, 2015 9:54:42 GMT
Takk for oppklarende informasjon Så teoretisk får man da at 71 000 tonn råkvarts gir 20 000 tonn HPQ som gir 5 000 tonn SiO2 (med 50% Si) som gir 2500 tonn (minus x tonn svinn) polysilisium? Ikke rart det blir dyrt
|
|
|
Post by steinkle on Nov 25, 2015 11:11:41 GMT
Hehe! Ja, det kan sjå sånn ut :-) Nei, det er ikkje rart det blir dyrt, men det er klart at det er fordelaktig å ha så reint startmateriale som mulig, og den hydrotermale kvartsen generelt er veldig rein. Hydrotermale forekomstar er vanligvis ganske små, så då er det jammen meg flaks at NoM sitter på en gedigen forekomst som tilsynelatande har høg reinhet! *fingers crossed*
|
|